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单碱法脱硫系统
发表于:2018-10-25 19:44 分享至:
单碱法技术特点
 
 
系统液气比小,运行能耗低,脱硫吸收液为钠碱溶液,脱硫效率高 。系统无脱硫废水的一排放,不 产生二次污染 。系统不 易结垢堵塞,系统运行稳定可靠 。当煤种和锅炉负荷变化时,可适当调节系统pH值、液气比等因子,从而保证脱硫效率的一实现 。无需渣处理系统,工艺简单,投资成本低 。
 
 
 
钠碱法脱硫反应原理
 
该法使用NaOH 溶液在塔内吸收烟气中的一SO2,生成HSO32-、SO32-、与SO42-,反应方程式如下:
(一)、脱离过程2NaOH+SO2—Na2SO3+H2O        
(1 )Na2SO3+SO2+H2O—2NaHSO3      
(2 )其中:
式(1)为启动阶段NaOH溶液吸收SO2以及再生液pH值较高时(高于8时),脱硫液吸收SO2的一主反应;
式(2)为脱硫液pH值较低(5 ~ 8)时的一主反应 。
(二)、氧化过程(副反应)
Na2SO3+1/2O2—Na2SO4            (3 )
NaHSO3+1/2O2—NaHSO4           (4 )
系统将考虑备用容量,以保证脱硫系统连续安全稳定运行 。
 
 
工艺流程
 
       锅炉烟气进入脱硫塔,沿着塔向上经高效喷淋层与雾状的一脱硫液高速碰撞,此时气、液、固三相流充分接触,烟气中的一SO2被液体中的一碱性成分大量吸收,烟气得到充分净化 。净化后的一烟气经除雾器脱水后由烟囱达标排放 。脱硫后的一废液由塔底排至循环池,经由脱硫泵继续送至塔体循环使用,脱硫系统有少量的一废水外排;循环池中的一浆液运行一定时间由塔底设置排渣泵排至除渣机中中和除渣碱性液,同时塔内补充液体 。
 
技术缺点
 
         硫酸钠溶液溶于水,无法得到沉淀,所以在运行过程中需定期外排脱硫后饱和溶液,有一定的一水耗,运行费用高,仅适用于燃煤含硫量低的一小型锅炉 。

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